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抛光机“抛光过度”了要怎么解决?

发布日期:2019-12-27 09:40:56 作者: 点击:

    这个问题也算是比较常见的了,因为有的时候稍微不注意就会发生一些意外,所以在工作的时候一定要细心,那么下面我们就来了解一下抛光机“抛光过度”了要怎么解决?

 
   用户在日常使用自动抛光机的过程中,遇到的较大问题就是“抛光过度”,抛光的时间过长反而使得设备模具表面质量变差,往往会出现“橘皮”、“点蚀”等现象。当工件出现“橘皮”现象,是因为模具表面过热或者是渗碳过度所导致的,当抛光的压力比较大抛光的时间比较长也会导致设备出现“橘皮”现象。那什么是“橘皮”呢?就是表面不规则粗糙。对于比较硬的钢材能够承受抛光压力是比较大的,对于比较软的钢材是非常容易出现抛光过度的问题。
自动抛光机
    那么,怎样消除工件“橘皮”呢?我们先要把有缺陷的表面去除掉,接着就是研磨粒度比先前使用的砂号略粗一级,降低回火温度25℃接着在进行应力的消除,接下来用砂号较细的磨具进行研磨,再以较轻的力度进行抛光,直到满意效果为止。
 
      所谓的“点蚀”是在抛光后的工件表面上,出现点状微坑的情况。这是因为金属工件中会混有一些非金属杂质,通常是硬而脆的氧化物。如果抛光压力过大或抛光时间过长,这些杂质就会从钢材表面被拉出,形成点状微坑。尤其是当钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高;钢材表面生锈或者是黑皮料没有清除感情的情况下,更容易发生“点蚀”。
自动抛光机
    如何消除“点蚀”现象?对工件表面进行重新研磨,所使用的磨具砂粒粒度比先前使用的粒要略粗一级,研磨力度一定要小。然后采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨,达到满意效果之后再进行抛光程序。自动抛光机抛光时,如果砂粒的尺寸小于1 毫米,应避免采用最软的抛光工具。抛光的力度要尽可能小,时间要尽可能短。今天我们就先讲到这里啦, 想要了解更多资讯,欢迎登陆自动抛光机网站进行详细了解。
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